Капремонт продолжался 20 дней. Самые трудоемкие и сложные работы, проведенные коллективом цеха - замена футерованного коллектора. Новый коллектор изготовлен в Германии по самым современным технологиям. Также сотрудники СКЦ произвели зачистку теплообменников, замену серопроводов, запорной арматуры, чистку клапанов и расходомеров серы и кислоты, ремонт катионообменных фильтров. В первом отделении цеха произведена чистка сборников промежуточной серы.
- Своевременный ремонт для нас - залог стабильной и безаварийной работы цеха, - подчеркнул начальник сернокислотного цеха ППГХО Николай Смирнов.
Проведенные работы позволят увеличить производительность цеха с 400 до 500 тонн серной кислоты в сутки, что, в свою очередь, даст возможность нарастить объемы продаж на внешний рынок.
Ранее, в рамках диверсификации производства, железнодорожная станция Краснокаменск адаптирована и аккредитована для отправки потребителям серной кислоты в танк-контейнерах. Отгрузки в танк-контейнерах ведутся с февраля 2014 г.
В настоящее время изучается возможность производства в сернокислотном цехе и аккумуляторной кислоты.
- В перспективе мы можем выйти на рынок и с этим продуктом. По качеству это будет продукция высшего сорта, что подтверждают разработки и анализы Центральной научно-исследовательской лаборатории, - уверен коммерческий директор ППГХО Андрей Простакишин, сообщает пресс-служба ОАО «ППГХО».
